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Molinos de cacerolas húmedas resistentes al desgaste 1200 Modelo 8 bolsas por hora para la fabricación de polvo de oro con dos rodillos de acero fundido en la minería

  • Wear Resistant Wet Pan Mills 1200 Model 8 Bags Per Hour For Gold Powder Making With Two Cast Steel Rollers In Mining
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Lugar de origen porcelana
Nombre de la marca Ascend
Certificación ISO9001
Número de modelo 1600 1500 1400 1200 1100 1000
Documento Manual del producto PDF
Cantidad de orden mínima 1 juego
Precio USD 3999-4999 set
Detalles de empaquetado Prueba del agua y del moho en caja de madera o cotainer
Tiempo de entrega 7 a 10 días hábiles
Condiciones de pago T/T, Western Union
Capacidad de la fuente 20 fijados por mes

Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.

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Datos del producto
Nombre del producto molino mojado de la cacerola Aplicación Energía y minería
Materia prima Oro y plata ventajas Alta productividad
El color Según las necesidades del cliente
Resaltar

Fabricación en las que el valor de todas las materias utilizadas no exceda del 40% del precio franco fábrica del producto

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Molinos de sartén húmedos resistentes al desgaste
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Descripción de producto

 

Molinos de cacerolas húmedas resistentes al desgaste 1200 Modelo 8 bolsas por hora para la fabricación de polvo de oro con dos rodillos de acero fundido en la minería 0


 

                         Mejora del mineral de oroMáquina modelo 1100 1200 Molino de sartén húmedo por agua


Molino de panelas húmedas, también llamado molino de molino de oro, molino de panelas de agua, molino redondo de oro, molino de chile y molino de ruedas. Se utiliza principalmente para moler oro, plata, plomo, zinc, hierro,cobre y otros minerales después de haber sido trituradosTodos los minerales que pueden ser procesados por molinos de bolas pueden ser utilizados por molinos de paneles húmedos.1100 1200 modelo molino de sartén húmedo se han convertido en una popular máquina de molino de oro para mineros de oro pequeños y medianos debido a sus ventajas de fácil instalación, de alta capacidad y baja inversión en yacimientos mineros como Sudán, Zambia, Mauritania, Arabia Saudita, Egipto y Nepal.
 
Imagen del producto
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Principio de trabajo
 
El motor impulsa el reductor de velocidad, el reductor de velocidad impulsa el rodillo en el eje principal para operar.las partículas finas minerales disueltas del monómero se llevan a la superficie del líquido en el estiércol mezclado, y se descargan a través del puerto de descarga de desbordamiento situado en la cuenca, y entran en el siguiente proceso de operación para su procesamiento.Los minerales de grano grueso se depositan en el fondo de la base de molienda y continúan siendo molidos hasta que la finura alcanza el estándarHay una pantalla puesta en la boca de descarga de la cuenca, (the screen mesh size should be reasonably set according to the mineral type and sorting requirements) it can strictly control the classification particle size to avoid over-crushing of minerals or uneven particle size, creando buenas condiciones para las operaciones posteriores.
 
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Ventajas

Alta eficiencia y alta capacidad:Las piezas fundidas están hechas de revestimiento de acero fundido de alta calidad, lo que aumenta en gran medida la vida útil y la capacidad en un 30%-60%.

 

Baja inversión:El molino húmedo puede lograr el mismo efecto de molienda que un molino de bolas, pero el costo es mucho menor que el de un molino de bolas.Es la forma más rápida para que los mineros pequeños y medianos obtengan oro puro sin grandes inversiones.

 

Bajo coste de mantenimiento: Los rodillos y los anillos de molienda están fabricados en aleación de acero fundido de alta calidad, que garantiza una vida útil de al menos 3 años,reducción de los costes de mantenimiento y de sustitución de piezas de repuesto para los clientes.

 

Ahorro energético y alta utilización de los recursos:La superficie del rodillo y el anillo es lisa sin agujeros ni grietas para evitar la pérdida de mercurio o oro, de modo que el molino de sartén húmedo pueda utilizar al máximo los recursos efectivos.

 

Baja contaminación:Podemos proporcionar cubiertas de sellado para molinos de sartén húmedos para reducir la contaminación del aire.

 
 

Especificación
 

Modelo El tipo
(mm)

Alimentación máxima
tamaño (mm)

Capacidad (t/h)

 Potencia (kW) Peso (toneladas)
1600 Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. < 25 1 y 2 Se aplicará el procedimiento siguiente: 13.5
1500 Las dimensiones de las placas son las siguientes: < 25 0.8-1.5 Se trata de la siguiente: 11.3
1400 Las medidas de seguridad se aplican a las medidas de seguridad de los vehículos. < 25 0.5 a 0.8 Y6L-18.5 8.5
1200 Se trata de una muestra de las características de los productos. < 25 0.25 a 0.5 Y6L-7.5 5.5
1100 Las medidas de seguridad se aplicarán a las medidas de seguridad establecidas en el anexo II. < 25 0.15 a 0.25 Y6L-5.5 4.5
1000 Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. < 25 0.15 a 0.2 Y6L-5.5 4.3

 
 
Reglas de funcionamiento de molinos húmedos
 
1El operador debe ser entrenado por el fabricante y comprender plenamente la estructura y el rendimiento de la máquina antes de poder operar.El operador deberá cumplir el sistema de seguridad y transferencia de turnos correspondiente..
 
2Antes de trabajar, siga estrictamente las regulaciones de aceite lubricante para repostar, y mantener la cantidad de aceite apropiada, el circuito de aceite suave, y el puerto de inyección de aceite limpio.
 
3Verifique si el circuito, las piezas eléctricas, los conectores de línea, los interruptores están sólidos y completos.
 
4- comprobar si las piezas de la máquina están intactas, si el rodillo gira con flexibilidad, si la correa de transmisión está bien apretada y si las piezas de transmisión están bien conectadas;Una vez finalizada la inspección, la botella al ralentí durante 3-5 minutos, confirmar que las piezas son normales, antes de añadir el mineral, y debe añadirse estrictamente de acuerdo con la cantidad prescrita de mineral,Está estrictamente prohibido sobrecargar el trabajo..
 
5Cuando se alimenta el mineral, el material debe ser tamizado para evitar que los desechos metálicos duros, como los bloques de hierro, entren en el molino y dañen la máquina.
 
6Cuando se detiene por alguna razón, el material en el rodillo debe ser retirado primero, y luego se inicia.
 
7Cuando la máquina esté en funcionamiento, el operador no debe salir y debe inspeccionar frecuentemente las condiciones de trabajo de las diversas partes.gran vibración del rodilloEn caso de que el motor se encuentre sometido a una presión excesiva, a una temperatura excesiva del aceite del reductor, a un sobrecalentamiento de la carcasa del motor o a un deslizamiento de la cinta de transmisión, la máquina debe apagarse inmediatamente.
 
8Durante el proceso de apagado, cuando el rodillo no está completamente parado, no está permitido extender el brazo y otros instrumentos en la cuenca del rodillo para evitar lesiones y daños a la máquina.
 
 
Las piezas de repuesto
 
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Resumen de la fábrica
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Emplazamiento de trabajo
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