La bola de acero es el portador de energía y el cuerpo de la fuerza en el pulido del mineral. Afecta a la capacidad de producción del molino a través de cambios en la energía total del medio de pulido en el molino, la energía de un solo medio de pulido, y la superficie específica del medio de pulido. El tamaño de partícula del producto calificado de la eficacia de pulido tiene un impacto significativo. Hay muchos factores que afectan al ratio de medios de pulido. Lo que sigue introduce algunos de los métodos de ratio de pulido principales de los medios del molino de bola en práctica de la producción.
1) Según la composición del tamaño de la alimentación, el porcentaje de las bolas de acero de diversos diámetros en la masa total de la carga de la bola es igual a la producción del tamaño de partícula correspondiente en la alimentación, y se determina el ratio medio de pulido, designado el método de correlación del tamaño de partícula de la alimentación.
2) Calcule el ratio según la densidad igual de las bolas de acero de diversos diámetros en la carga de la bola, en adelante designadas el método igual de la densidad.
3) Calcule el ratio medio de pulido según el porcentaje de la masa total de las bolas de acero de diversos tamaños en la carga total de la bola y el diámetro de las bolas de acero, designados el método de ratio total del igual del diámetro.
4) Calcule la proporción de medios de pulido basados en la superficie total igual de las bolas de acero de diversos diámetros, designadas el método igual de la superficie.
5) Calcule el ratio según el porcentaje de la masa total de las bolas de acero con los diversos diámetros en la masa total de la bola y la superficie de la sola bola, designada el método de ratio total de la superficie.
6) Determine la proporción directamente según el número igual de bolas de acero de diversos diámetros, designadas el método igual del número.
7) En base del principio de tarifa máxima de la desaparición del tamaño de partícula, el principio de dinámica de pulido y el principio de superposición linear del proceso de pulido, el pulido se calcula según la distribución dimensional de la alimentación, los requisitos de la distribución dimensional de pulido del producto, la naturaleza del material y la velocidad del molino el algoritmo de la simulación por ordenador del tamaño y del ratio de medios, designado método de correlación del tamaño de partícula del producto.
Los diversos métodos antedichos del cálculo del ratio se han aplicado en la práctica. Los primeros 6 métodos son simples calcular y son fáciles ser adoptado por la mayoría de los fabricantes, pero hay diferencias obvias entre los diversos métodos; el método de correlación del tamaño de partícula del producto se ha demostrado en la práctica cumplir los requisitos del tamaño de partícula del producto. Es el método más ideal y más eficaz bajo circunstancias especiales estrictas, pero el proceso del cálculo de este método es relativamente complicado, y es difícil que las pequeñas y medianas empresas mineras lo adopten. Por lo tanto, en cierto modo, no se ha adoptado ningún método universal.